Συνολική αποτελεσματικότητα του εξοπλισμού

Οι εταιρείες που έχουν εφαρμόσει την Ολική Παραγωγική Συντήρηση (TPM), το κάνουν συχνά ως μέρος μιας εφαρμογής άλλων διαδικασιών βελτίωσης της παραγωγής, όπως η Six Sigma, Lean Manufacturing και η Ταχεία Παραγωγή. Όταν οι επιχειρήσεις επιθυμούν να αξιολογήσουν τη σχετική επιτυχία των διαδικασιών TPM, χρησιμοποιούν συχνά μια σειρά μέτρων που ονομάζονται Ολοκληρωμένη αποτελεσματικότητα εξοπλισμού (ΟΕΕ).

Η συνολική αποτελεσματικότητα του εξοπλισμού είναι μια σειρά μετρήσεων που μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τη μέτρηση της χρήσης μιας παραγωγικής διαδικασίας ή ενός εξοπλισμού. Οι μετρήσεις μπορούν να χρησιμοποιηθούν καθημερινά για τον προσδιορισμό του τρόπου με τον οποίο ο εξοπλισμός εκτελεί, αλλά μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί ως στόχος που επιθυμεί να επιτύχει μια επιχείρηση.

Όταν μια εταιρεία εξετάζει την αποτελεσματικότητα του εξοπλισμού, υπάρχουν έξι περιοχές όπου μπορεί να συμβούν απόβλητα. τις αστοχίες του εξοπλισμού, τη ρύθμιση και τις ρυθμίσεις, το ρελαντί, τα απορρίμματα και τις εργασίες επαναφοράς, τη μειωμένη ταχύτητα λειτουργίας και τις απώλειες εκκίνησης.

Αποτυχίες εξοπλισμού

Αυτές είναι απροσδόκητες αποτυχίες που συμβαίνουν χωρίς προειδοποίηση και προκαλούν διακοπή της παραγωγής. Μπορεί να επηρεάσει σοβαρά το χρονοδιάγραμμα παραγωγής και τις παραδόσεις των πελατών. Εάν η αποτυχία δεν μπορεί να αποκατασταθεί γρήγορα, μπορεί να χρειαστεί να αγοραστεί ένα νέο εξάρτημα, το οποίο μπορεί να προκαλέσει οικονομικές δυσκολίες σε μια μικρή ή μεσαία επιχείρηση.

Ρύθμιση και προσαρμογές

Ο χρόνος διακοπής του εξοπλισμού εμφανίζεται επίσης όταν καταργούνται τα μηχανήματα στο τέλος της διαδικασίας παραγωγής και δημιουργούνται νέα εργαλεία για την επόμενη παραγωγική διαδικασία. Αν και αυτός ο χρόνος διακοπής συνήθως περιλαμβάνεται στο πρόγραμμα παραγωγής, κάθε επιπλέον χρόνος που απαιτείται για τη ρύθμιση λόγω προσαρμογών μπορεί να μην είναι, και αυτό μπορεί να καθυστερήσει το χρονοδιάγραμμα παραγωγής.

Αναμονή

Ένα πρόγραμμα παραγωγής αναμένει ότι ο εξοπλισμός θα λειτουργεί με τη βέλτιστη ταχύτητά του. Ένα μηχάνημα μπορεί να μειώσει την ταχύτητά του αν υπάρχουν μικρά προβλήματα που μπορούν να διορθωθούν από τον χειριστή του μηχανήματος. Είναι σημαντικό για τον χειριστή να συνειδητοποιήσει πότε λειτουργεί ένα μηχάνημα κάτω από το βέλτιστο επίπεδο του, καθώς μπορεί να έχει επιζήμια αποτελέσματα στο χρονοδιάγραμμα παραγωγής.

Απορρίμματα και επαναχρησιμοποίηση

Εάν ένα μηχάνημα δεν λειτουργεί στο βέλτιστο επίπεδο του, μπορεί να παράγει αντικείμενα που είναι κάτω από το αποδεκτό πρότυπο ποιότητας και θα πρέπει να καταργηθούν ή να υποστούν νέα επεξεργασία. Αυτό δεν είναι μόνο χάσιμο χρόνου και πόρων, αλλά μπορεί επίσης να επηρεάσει σημαντικά το χρονοδιάγραμμα παραγωγής και τις ημερομηνίες παράδοσης των πελατών.

Λειτουργία μειωμένης ταχύτητας

Η ταχύτητα ενός εξαρτήματος καθορίζεται από τον κατασκευαστή και οι εταιρείες αναμένουν ότι η τεκμηριωμένη ταχύτητα είναι η ταχύτητα που θα λειτουργεί το μηχάνημα. Ωστόσο, εάν μια επιχείρηση δεν βαθμονομεί τον εξοπλισμό και βεβαιωθεί ότι λειτουργεί σύμφωνα με τις προδιαγραφές του κατασκευαστή, υπάρχει πιθανότητα η μηχανή να λειτουργεί κάτω από το πρότυπο.

Απώλειες εκκίνησης

Όταν ο εξοπλισμός είναι ρυθμισμένος, ενδέχεται να υπάρχουν ορισμένα προβλήματα με τα αρχικά στοιχεία που παράγονται. Για παράδειγμα, στη χημική παρασκευή, οι αρχικές παρτίδες μπορεί να μην είναι κατάλληλης ποιότητας. Παρόλο που αυτή η απώλεια εγκατάστασης μπορεί να συμπεριληφθεί στο πρόγραμμα παραγωγής, αυτό σημαίνει απώλεια χρόνου και πόρων που θα μπορούσαν να ελαχιστοποιηθούν.

Υπάρχουν τρεις παράγοντες που χρησιμοποιούνται στον υπολογισμό της συνολικής αποτελεσματικότητας του εξοπλισμού. Αυτά είναι το ποσοστό διαθεσιμότητας, το ποσοστό απόδοσης και το ποσοστό ποιότητας.

Διαθεσιμότητα

Το ποσοστό διαθεσιμότητας είναι ο χρόνος που εκτελείται ο εξοπλισμός, σε σχέση με το χρόνο που θα μπορούσε να τρέξει. Η μείωση του ποσοστού διαθεσιμότητας αποτελεί ένδειξη αποτυχίας του εξοπλισμού και ζητήματα γύρω από τη ρύθμιση και τις προσαρμογές.

Ποσοστό Απόδοσης

Το ποσοστό απόδοσης είναι η ποσότητα υλικού που παράγεται κατά τη διάρκεια του χρόνου λειτουργίας, σε σχέση με την ποσότητα υλικού που θα μπορούσε να παραχθεί λαμβάνοντας υπόψη την τεκμηριωμένη ταχύτητα του εξοπλισμού από τον κατασκευαστή. Ένα χαμηλό ποσοστό απόδοσης μπορεί να θεωρηθεί ως αποτέλεσμα της ρελαντί, των δευτερευουσών διακοπών και της μειωμένης ταχύτητας λειτουργίας.

Ποσοστό ποιότητας

Ο βαθμός ποιότητας είναι η ποσότητα του αποδεκτού υλικού σε σχέση με τη συνολική ποσότητα του υλικού που παράγεται. Ένα ποσοστό χαμηλής ποιότητας είναι μια ένδειξη των ζημιών εκκίνησης και της ποσότητας των απορριμμάτων.

Όταν μια επιχείρηση χρησιμοποιεί για πρώτη φορά μετρήσεις OEE, μπορούν να δουν την απόδοση του εξοπλισμού τους. Έχουν στη συνέχεια τις πληροφορίες από τις οποίες μπορούν να θέσουν στόχους βελτίωσης για το εργοστάσιό τους. Με τη βελτίωση της διαθεσιμότητας, των επιδόσεων και των ποσοστών ποιότητας, μια εταιρεία μπορεί να μειώσει τις δαπάνες για συντήρηση και πρώτες ύλες, καθώς και να βελτιώσει την παραγωγική ικανότητα και τους χρόνους παράδοσης των πελατών.

Ενημερώθηκε από τον Gary Marion, ειδικός εφοδιαστικής και εφοδιαστικής αλυσίδας.